Tabla De Especificaciones De Tuberia De Acero Al Carbon

¿Cuál es la tubería acero al carbón?

TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN La tubería en acero al carbón es un conducto, usualmente cilíndrico, que permite transportar fluidos (líquidos y gases), lodos, sustancias particuladas (polvo) y sólidos de bajo peso y volumen. Junto con la maquinaria requerida en los procesos industriales, la tubería es uno de los ítems más importantes en términos de costos en los procesos en los que se requiere transporte de las sustancias menc ionadas.

Se pueden fabricar en una amplia variedad de materiales, siendo el acero carbono, acero inoxidable y el hierro galvanizado los materiales más utilizados. En industria e ingeniería, se suele distinguir entre los términos tubo y tubing, usualmente para indicar el estándar con el cual fueron construidos.

El TUBO es generalmente construido con un diámetro externo (en inglés outside diameter – OD) constante y su medida se especifica mediante el diámetro nominal y el calibre del tubo (en inglés schedule- SCH) siendo este último el que define el grosor de la pared, lo cual define la presión de fluido que puede soportar.

1. Por otro lado, la medida del tubing se define por su diámetro exterior y el grosor de su pared, el cual no se especifica en calibre sino en milímetros o pulgadas.
2. ¿CÓMO SE FABRICA UN TUBO? La tubería metálica se fabrica mediante alguno de tres procesos: FUNDICIÓN CENTRIFUGADA: la cual consiste en verter un metal en estado líquido en un molde tubular, el cual a medida que gira a gran velocidad se va llenado y formando el tubo; al tiempo que se va vertiendo el líquido en el molde, el cual se va refrigerando para que el metal se enfríe y solidifique.

Bajo este método se producen diferentes tipos de tubería, una de ellas en la TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL. EXTRUSIÓN: mediante este proceso se fabrica la TUBERIA SIN COSTURA, a partir de un cilindro sólido el cual se funde y se atraviesa con una varilla perforadora para crear la estructura hueca y tubular.

Este tipo de tubería es percibido como más fuerte y confiable al usarlo en altas presiones. Por lo que es más comercial que la tubería con costura. ROLADO Y SOLDADO: Mediante esta técnica se fabrica la TUBERIA CON COSTURA, a partir de una lámina de acero la cual se curva hasta formar un cilindro y luego se sueldan los dos extremos, formando la llamada costura.

El proceso de soldado se hace mediante dos técnicas: Soldadura Eléctrica Por Resistencia (ERW por sus siglas en inglés) y Soldadura Eléctrica Por Fusión (EFW, por sus siglas en inglés) En Granada SAS, contamos con un amplio stock de tubería en acero carbón, acero inoxidable, hierro dúctil, entre otros.

¿Cómo saber la medida de un tubo de acero?

Enrolla la cuerda alrededor de la tubería, marca el punto en el que la cuerda se toca y mide la longitud desde la marca que hiciste hasta la punta de la cuerda. Con el diámetro exterior medido, es posible encontrar en las tablas el diámetro nominal de la tubería cuando sea necesario.

¿Qué significa SCH XXS?

Espesor tuberías en Acero al Carbono según ASME B36.10M Los espesores de la tubería están normalizados según ASME B36.10M en un Nº Schedule (SCH) y éste puede ser en aceros al carbono : SCH 5, SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, SCH 60, SCH 80, SCH 100, SCH 120, SCH 140, SCH 160 y SCH 180.

Tamaño	Diam. exter.	SCH 5	SCH 10	SCH 30	SCH 40 STD	SCH 80 XS	SCH 120	SCH 160	XXS
NPS in	DN mm	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	mm (in)
1/8	6	0.405 (10.29)	()	0.049 (1.24)	0.057 (1.45)	0.068 (1.73)	0.095 (2.41)	()	()	()
1/4	8	0.54 (13.72)	()	0.065 (1.65)	0.073 (1.85)	0.088 (2.24)	0.119 (3.02)	()	()	()
3/8	10	0.675 (17.15)	()	0.065 (1.65)	0.073 (1.85)	0.091 (2.31)	0.126 (3.2)	()	()	()
1/2	15	0.84 (21.34)	0.065 (1.65)	0.083 (2.11)	0.095 (2.41)	0.109 (2.77)	0.147 (3.73)	()	0.188 (4.78)	0.294 (7.47)
3/4	20	1.05 (26.67)	0.065 (1.65)	0.083 (2.11)	0.095 (2.41)	0.113 (2.87)	0.154 (3.91)	()	0.219 (5.56)	0.308 (7.82)
1	25	1.315 (33.4)	0.065 (1.65)	0.109 (2.77)	0.114 (2.9)	0.133 (3.38)	0.179 (4.55)	()	0.25 (6.35)	0.358 (9.09)
1 1/4	32	1.66 (42.16)	0.065 (1.65)	0.109 (2.77)	0.117 (2.97)	0.14 (3.56)	0.191 (4.85)	()	0.25 (6.35)	0.382 (9.7)
1 1/2	40	1.9 (48.26)	0.065 (1.65)	0.109 (2.77)	0.125 (3.18)	0.145 (3.68)	0.2 (5.08)	()	0.281 (7.14)	0.4 (10.16)
2	50	2.375 (60.33)	0.065 (1.65)	0.109 (2.77)	0.125 (3.18)	0.154 (3.91)	0.218 (5.54)	()	0.344 (8.74)	0.436 (11.07)
2 1/2	65	2.875 (73.03)	0.083 (2.11)	0.12 (3.05)	0.188 (4.78)	0.203 (5.16)	0.276 (7.01)	()	0.375 (9.53)	0.552 (14.02)
3	80	3.5 (88.9)	0.083 (2.11)	0.12 (3.05)	0.188 (4.78)	0.216 (5.49)	0.3 (7.62)	()	0.438 (11.13)	0.6 (15.24)
3 1/2	90	4 (101.6)	0.083 (2.11)	0.12 (3.05)	0.188 (4.78)	0.226 (5.74)	0.318 (8.08)	()	()	()
4	100	4.5 (114.3)	0.083 (2.11)	0.12 (3.05)	0.188 (4.78)	0.237 (6.02)	0.337 (8.56)	0.438 (11.13)	0.531 (13.49)	0.674 (17.12)
5	125	5.563 (141.3)	0.109 (2.77)	0.134 (3.4)	()	0.258 (6.55)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)	0.625 (15.88)	0.75 (19.05)
6	150	6.625 (168.28)	0.109 (2.77)	0.134 (3.4)	()	0.28 (7.11)	0.432 (10.97)	0.562 (14.27)	0.719 (18.26)	0.864 (21.95)

Tabla espesores tubería Acero al Carbono según ASME B36.10M Diámetros Nominales 8in a 24in (DN200 a DN600)

Tamaño	Diam. exter.	SCH 5	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	XS
NPS in	DN mm	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)
8	200	8.625 (219.08)	0.109 (2.77)	0.148 (3.76)	0.25 (6.35)	0.277 (7.04)	0.322 (8.18)	0.322 (8.18)	0.5 (12.7)
10	250	10.75 (273.05)	0.134 (3.4)	0.134 (3.4)	0.25 (6.35)	0.307 (7.8)	0.365 (9.27)	0.365 (9.27)	0.5 (12.7)
12	300	12.75 (323.85)	0.156 (3.96)	0.156 (3.96)	0.25 (6.35)	0.33 (8.38)	0.375 (9.53)	0.406 (10.31)	0.5 (12.7)
14	350	14 (355.6)	0.156 (3.96)	0.156 (3.96)	0.312 (7.92)	0.375 (9.53)	0.375 (9.53)	0.438 (11.13)	0.5 (12.7)
16	400	16 (406.4)	0.165 (4.19)	0.165 (4.19)	0.312 (7.92)	0.375 (9.53)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)	0.5 (12.7)
18	450	18 (457.2)	0.165 (4.19)	0.165 (4.19)	0.312 (7.92)	0.438 (11.13)	0.375 (9.53)	0.562 (14.27)	0.5 (12.7)
20	500	20 (508)	0.188 (4.78)	0.188 (4.78)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)	0.375 (9.53)	0.594 (15.09)	0.5 (12.7)
22	550	22 (558.8)	0.188 (4.78)	0.188 (4.78)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)	0.375 (9.53)	()	0.5 (12.7)
24	600	24 (609.6)	0.218 (5.54)	0.218 (5.54)	0.375 (9.53)	0.562 (14.27)	0.375 (9.53)	0.688 (17.48)	0.5 (12.7)

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Tamaño Diam. exter. SCH60 SCH80 SCH 100 SCH120 XXS SCH140 SCH160 NPS in DN mm in (mm) in (mm) in (mm) in (mm) in (mm) in (mm) in (mm) in (mm) 8 200 8.625 (219.08) 0.406 (10.31) 0.5 (12.7) 0.594 (15.09) 0.719 (18.26) 0.875 (22.23) 0.812 (20.62) 0.906 (23.01) 10 250 10.75 (273.05) 0.5 (12.7) 0.594 (15.09) 0.719 (18.26) 0.844 (21.44) 1 (25.4) 1 (25.4) 1.125 (28.58) 12 300 12.75 (323.85) 0.562 (14.27) 0.688 (17.48) 0.844 (21.44) 1 (25.4) 1 (25.4) 1.125 (28.58) 1.312 (33.32) 14 350 14 (355.6) 0.594 (15.09) 0.75 (19.05) 0.938 (23.83) 1.094 (27.79) () 1.25 (31.75) 1.406 (35.71) 16 400 16 (406.4) 0.656 (16.66) 0.844 (21.44) 1.031 (26.19) 1.219 (30.96) () 1.438 (36.53) 1.594 (40.49) 18 450 18 (457.2) 0.75 (19.05) 0.938 (23.83) 1.156 (29.36) 1.375 (34.93) () 1.562 (39.67) 1.781 (45.24) 20 500 20 (508) 0.812 (20.62) 1.031 (26.19) 1.281 (32.54) 1.5 (38.1) () 1.75 (44.45) 1.969 (50.1) 22 550 22 (558.8) 0.875 (22.23) 1.125 (28.58) 1.375 (34.93) 1.625 (41.28) () 1.875 (47.63) 2.125 (53.98) 24 600 24 (609.6) 0.969 (24.61) 1.219 (30.96) 1.531 (38.89) 1.812 (46.02) () 2.062 (52.37) 2.344 (59.54)

Tabla espesores tubería Acero al Carbono según ASME B36.10M Diámetros Nominales 26in a 36in (DN650 a DN900)

Tamaño	Diam. exter.	SCH 5	SCH 10	STD	SCH20 XS	SCH30	SCH40
NPS in	DN mm	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)	in (mm)
26	650	26 (660.4)	()	0.312 (7.92)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)	( )	()
28	700	28 (711.2)	()	0.312 (7.92)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)	0.625 (15.88)	()
30	750	30 (762)	0.25 (6.35)	0.312 (7.92)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)	0.625 (15.88)	()
32	800	32 (812.8)	()	0.312 (7.92)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)	0.625 (15.88)	0.688 (17.48)
34	850	34 (863.6)	()	0.312 (7.92)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)	0.625 (15.88)	0.688 (17.48)
36	900	36 (914.4)	()	0.312 (7.92)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)	0.625 (15.88)	0.75 (19.05)

Tabla espesores tubería Acero al Carbono según ASME B36.10M Diámetros Nominales 38in a 80in (DN950 a DN2000)

Tamaño	Diam. exter.	STD	XS
NPS in	DN mm	in (mm)	in (mm)	in (mm)
38	950	38 (965.2)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)
40	1000	40 (1016)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)
42	1050	42 (1066.8)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)
44	1100	44 (1117.6)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)
46	1150	46 (1168.4)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)
48	1200	48 (1219.2)	0.375 (9.53)	0.5 (12.7)
52	1300	52 (1320.8)	()	()
56	1400	56 (1422.4)	()	()
60	1500	60 (1524)	()	()
64	1600	64 (1625.6)	()	()
68	1700	68 (1727.2)	()	()
72	1800	72 (1828.8)	()	()
76	1900	76 (1930.4)	()	()
80	2000	80 (2032)	()	()

¿Cuál es la cedula STD?

Cédula por Clases de Peso – Clase WGT (Clase de Peso) fue uno de los primeros indicadores para medir el espesor de pared del tubo, aunque todavía está en vigencia. Solo tiene tres grados, cuyas nomenclaturas son STD (Estándar), XS (Extra Fuerte), y XXS (Doble Extra Fuerte).

Durante la fabricación de los primeros tubos, cada calibre solo contaba con una especificación, lo que se conocía como tubo estándar (STD). Para poder tratar con líquidos de mayor presión, apareció un tubo de mayor espesor (el XS). El XXS (doble extra fuerte) hizo su aparición para líquidos con aún más presión.

Las personas comenzaron a necesitar tubos más delgados cuyos costos fueran más económicos debido a la emergencia por nuevas tecnologías para el procesamiento de materiales, lo cual eventualmente llevó a la aparición del tubo anterior. La relación existente entre Cédula y Clase de Peso se apunta dentro de las especificaciones de las normas ASME B36.10 y ASME B36.19.

¿Cuántos y cuáles tipos de acero al carbón existen?

1. Acero al carbono – El acero al carbono tiene un aspecto mate y es conocido por ser sensible a la corrosión. En total, existen tres subtipos de este acero: acero con bajo, medio y alto contenido de carbono, con un bajo contenido de alrededor de un 30% de carbono, medio con un 0,60% y alto con un 1,5%. C45/AISI 1045 es un acero al carbono medio adecuado para piezas como engranajes, pernos, ejes y engranajes de uso general, llaves y pernos. Obtenga un presupuesto instantáneo de su pieza de acero al carbono.

¿Qué quiere decir SCH 40?

El Tubo Sch 40 es un tipo de tubo de acero utilizado en diversas aplicaciones industriales y de construcción debido a su resistencia y durabilidad. El término ‘Sch’ significa ‘Schedule’, y se refiere a la clasificación de grosor de la pared del tubo.

¿Cómo saber las medidas de los tubos?

¿Cómo saber de cuántas pulgadas es mi tubo? – Si necesitas saber de cuántas pulgadas es tu tubo, hay algunas formas sencillas de averiguarlo. El diámetro del tubo se mide en pulgadas y para calcularlo es importante tener en cuenta la circunferencia del mismo.

Una manera de medirlo correctamente es usar una cinta métrica. Debes envolverla alrededor del borde exterior del tubo, midiendo la circunferencia completa. Luego, divide esta medida por 3.14 (pi) para obtener el diámetro aproximado en pulgadas. Otra forma de saber el diámetro del tubo es a través de su etiquetado.

Muchos tubos ya vienen marcados con una etiqueta que indica las pulgadas, la longitud y el grosor. Verifica en la etiqueta la información que necesitas. Si no encuentras una etiqueta o no puedes medirlo con una cinta métrica, aún puedes hacer una estimación visual.

• Compara el tamaño del tubo con algunos objetos circulares comunes, como monedas o botellas, que tengas a mano y que sepas sus medidas.
• Así podrás tener una idea aproximada del diámetro del tubo.
• Recuerda que es importante que conozcas el diámetro del tubo para poder comprar las piezas adecuadas y así evitar problemas en su instalación.

Usa cualquiera de estos métodos para saber de cuántas pulgadas es tu tubo, y asegúrate de obtener las medidas correctas.

¿Qué significa esquema 40 en tuberías?

En resumen, el Schedule 40 es una medida de la pared de las tuberías de acero que indica un espesor mínimo de 0.154 pulgadas o 3.91 milímetros, siendo adecuado para la mayoría de las aplicaciones de plomería y construcción.

¿Cuál es la cedula estandar en tubería?

Usualmente el cedula estándar es equivalente a 3/8′ de espesor o.375 mm, así como el XS es a ½’ o.500 mm. La costura – La costura se refiere al soldado que recibe la placa al ser rolada para dar forma a la tubería.

¿Qué significa XS en tubería?

Conocer el tamaño real de una tubería, su cédula, su diámetro interno y externo y las relaciones entre estas dimensiones es clave para elegir una tubería correctamente y lograr un proyecto exitoso – El Tamaño Nominal y la cédula de tubería son dos conceptos comunes en la industria de conducción de fluidos, pero que pueden generar problemas, sobre todo cuando se trata de elegir la tubería correcta para un proyecto.

• Cada uno hace referencia a aspectos dimensionales diferentes de una tubería y se complementan entre sí.
• Con ello, permiten contar con una mayor especificidad en las dimensiones de una tubería y también brindan una selección de productos más precisa para cada aplicación.
• Al elegir una tubería, se deben tener en cuenta ambos conceptos, además del diámetro interno, ya que esto puede influir en la resistencia a la presión de trabajo que pueda brindar la tubería, en el caudal y en el dimensionamiesto general del sistema.

El Tamaño Nominal de Tubería (NPS, por sus siglas en inglés) está conformado por un conjunto de medidas estándar en Norteamérica para las tuberías que se usan en altas o bajas temperaturas y presiones. El NPS hace referencia únicamente al diámetro exterior de la tubería, lo que lo vuelve un tanto vago.

Por ejemplo, cuando decimos que el tamaño de tubería es NPS 2, nos referimos a todas las tuberías que tienen un diámetro exterior de 2.375″ o 60.3 mm, sin importar el grosor de pared ni, desde luego, el diámetro interno. Dicho de otro modo, para identificar una tubería específica se deben tomar en consideración dos medidas: el diámetro de tubería y un número no dimensional que hace referencia al grosor de pared, llamado cédula.

La cédula de una tubería establece su grosor de pared; si aumenta el grosor de pared de la tubería, incrementa su fuerza mecánica, permitiéndole manejar presiones de diseño más elevadas. Un par de conceptos adicionales, que pueden generar confusión, son el Hueco Nominal (NB, por sus siglas en inglés) y Diámetro Nominal (DN), los cuales también se usan con frecuencia como reemplazo del NPS.

Estándar (STD, por sus siglas en inglés)Extra fuerte (XS, por sus siglas en inglés)Doble Extra Fuerte (XXS, por sus siglas en inglés)

No obstante, con los avances de la era industrial y el uso de tuberías en condiciones de temperatura y presión variables, estas tres medidas de tubería resultaban insuficientes para todas las aplicaciones requeridas. Con el paso del tiempo, ha habido muchas revisiones y adiciones a las tablas de medidas de tubería, ya sea con base en los usos de las industrias o con base en los estándares de API, ASTM y otros.

55S1010S20304040S608080S100120140160STDXSXXS

Las tuberías de acero inoxidable, debido a que presentan un menor riesgo de falla gracias a sus propiedades no corrosivas, permiten el uso de tuberías con un grosor de pared más delgado. Originalmente, se crearon en las cédulas de tubería más delgadas 5S y 10S, a las cuales les siguieron el resto de medidas “S”.

Las tuberías de acero inoxidable están disponibles por lo regular en pesos estándar (indicados por la designación S; por ejemplo, C 10S); sin embargo, también pueden estar disponibles en otras cédulas. Debido a sus paredes delgadas, las medidas “S” más pequeñas no permiten el método de unión roscada, de acuerdo con el código ASME, sino que se deben soldar mediante fusión.

En el nuevo sistema de cédulas:

La Cédula Estándar (STD) es idéntica a la Cédula 40S, y 40S es idéntica a 40 para NPS 1/8 a NPS 10La Cédula Extrafuerte (XS) es idéntica a la Cédula 80S, y 80S es idéntica a 80 para NPS 1/8 a NPS 8La pared de la Cédula Doble Extrafuerte (XXS) es más gruesa que la cédula 160 desde NPS 1/8 hasta NPS 6, y la cédula 160 es más gruesa que la pared XXS para NPS 8 y superiores

También se debe señalar que el NPS y la Cédula establecen en conjunto el diámetro externo (OD, por sus siglas en inglés) de la tubería y su grosor de pared (por tanto, el diámetro interno es automáticamente fijo). Por ejemplo, una tubería NPS 14 C 40 tiene un OD de 14 pulgadas (360 mm) y un grosor de pared de 0.437 pulgadas (11.1 mm).

Para NPS 1/2 hasta 12: Los valores NPS y OD son diferentes. Por ejemplo, el OD de una tubería NPS 12 es en realidad 12.75 pulgadas (324 mm). Para conocer el OD real de cada valor NPS, se recomienda recurrir a las tablas de referencia, que se basan en los estándares B36.10M y B36.19M de ASMEPara NPS 14 y superiores: Los valores NPS y OD son iguales. En otras palabras, una tubería NPS 14 tiene en realidad un OD de 14 pulgadas (360 mm)

Existen algunas reglas generales en lo que respecta al NPS y a la cédula:

Para un determinado NPS, el OD permanece fijo y el grosor de pared aumenta conforme aumenta el número de cédulaPara un determinado número de cédula, el OD aumenta con el NPS, mientras que el grosor de pared se mantiene constante o aumentaUsando las ecuaciones y las reglas de ASME B31.3 Process Piping, puede mostrarse que el rango de presión disminuye conforte aumenta el NPS y la cédula se mantiene constante

Dimensiones por considerar al elegir una tubería

¿Cuántos mm es Sch 10?

Tubería SCH10, SCH80 y SCH40

Diámetro	Diámetro	SCH 40
4	4.500	6.02
6	6.625	7.11
8	8.625	8.18
10	10.750	9.27

¿Qué es SCH 160?

Más información – Tubos para la conducción de fluidos no corrosivos, tales como Aire, Agua, Gases, Combustibles, Vapor y tuberías de comando. CONSULTAR STOCK ANTES DE REALIZAR COMPRA https://sumpetrol.com.ar/virtual/img/cms/DIVISION%20PEROLEO%20QUIMICA.pdf

¿Qué significa cedula 30 y 40 en tubos?

¿Qué es la tubería de cédula y cuáles son sus usos? La tubería conocida como cédula (schedule en inglés), es virtualmente igual a cualquier otro tipo de tubería; sin embargo, las cédulas tienen un número, el cual definirá el espesor del tubo dependiendo de su diámetro.

• No hay un consenso oficial sobre el origen de la tubería de cédula, pero una de las versiones más aceptadas es que el término se comienzó a utilizar durante la revolución industrial.
• Esto corresponde a un estándar creado en Estados Unidos para poder asegurarse que un tubo podría soportar determinada presión de vapor.

Por tal motivo, una soportaba menor presión que una, En ese entonces, las tuberías utilizadas para conducir el vapor de las máquinas se hacían de hierro fundido. Al no existir tantas aleaciones metálicas como tenemos en la actualidad, la única manera de hacer más resistente un tubo a la presión era haciendo más gruesa la pared del tubo.

1. Por este motivo, un tubo de debía soportar mayor presión y por lo mismo debía contar con una pared de hierro con mayor espesor que un tubo de,
2. Con el pasar del tiempo, se industrializa el uso del acero para la producción de tubería, pero los estándares nominales de las cédulas permanecen como convención en la industria.

Para entender mejor esto, te compartimos este ejemplo: Una con diámetro nominal de 2″ tiene un espesor de pared de 0.1046″; mientras que, para el mismo diámetro nominal de tubo, pero en una, el espesor de la pared será de 0.2160″. Puedes ver este ejemplo de forma más clara en la siguiente tabla:

Cédula	Diámetro nominal	Espesor de pared
30	2″	0.1046″
80	2″	0.2160″

ul>

En la actualidad, este tipo de tubería es utilizada en diversos sectores como en la construcción y fabricación de todo tipo de estructuras como:,, y más.

Por último, aunque sea sencillo recordar que mientras mayor sea el número de cédula más grueso será el tubo; la mejor manera de saber con exactitud la relación entre el diámetro nominal de la tubería, el número de cédula y los espesores de pared; es revisando nuestras tablas de conversión, que puedes encontrar en el,

Acércate con tu distribuidor autorizado PROLAMSA para encontrar nuestros productos o ponte en contacto con nosotros.

PROLAMSA el perfil del herrero.

Error: Contact form not found. La tubería de cédula 40 es utilizada para aplicaciones de uso esructural Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. Norma de fabricación ASTM A513.

	Natural
*	Fabricación especial

La tubería de cédula 30 es utilizada para aplicaciones de uso esructural Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. Norma de fabricación ASTM A513.

	Natural
*	Fabricación especial

ol>

Fabricamos HSS rectangular de grandes dimensiones y espesores. El HSS rectangular recibe su nombre a partir de las siglas en inglés “Hollow Structural Section” (sección estructural hueca)

En general, se conoce como HSS rectangular a los tubos de acero de grandes dimensiones utilizados regularmente en la construcción.

	Natural
*	Fabricación especial

Ofrecemos tubería redonda en una amplia variedad de dimensiones y espesores: Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. Disponibles en RF con acabado Pintado y Galvanizado. Norma de fabricación ASTM A500 y ASTM A513. Para factibilidad en diferentes calibres, longitudes y acabados pregunte a su asesor de ventas.

	Natural
	Galvanizado natural
*	Fabricación especial

La tubería de cédula 80 es utilizada para aplicaciones de uso esructural Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. Norma de fabricación ASTM A513. El tubo cerquero es generalmente fabricado en acero galvanizado es utilizado en cercos perimetrales Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. Norma de fabricación ASTM y A513.

	Galvanizado natural
*	Fabricación especial

La tubería de cédula X es utilizada para aplicaciones de uso esructural Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. Norma de fabricación ASTM A513.

	Natural
*	Fabricación especial

Los tubos ovalados se utilizan ampliamente en invernaderos y la industria en general Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. Para factibilidad en diferentes calibres, longitudes y acabados pregunte a su asesor de ventas

• 6.00
• 250
• 0.96
• 16
• 0.0598″
• *
• 6.00
• 250
• 1.20
• 14
• 0.0747″
• *
• 6.00
• 250
• 1.43
• 65mm x 35mm
• 65.00mm
• 35.00mm
• 16
• 0.0598″
• *
• 6.33
• 50
• 2.07
• 70mm x 42mm
• 70.00mm
• 42.00mm
• 20
• 0.0359″
• *
• 6.00
• 50
• 1.37
• 18
• 0.0478″
• *
• 6.00
• 50
• 1.82
• 16
• 0.0598″
• *
• 6.00
• 50
• 2.30
• 14
• 0.0747″
• *
• 6.00
• 50
• 2.82
• 12
• 0.1046″
• *
• 6.00
• 50
• 4.01
• 74mm x 10mm
• 74.00mm
• 10.00mm
• 16
• 0.0598″
• *
• 6.03
• 186
• 1.92

La tubería Elíptica tiene grandes aplicaciones en la industria mueblera y de estructuras ligeras. Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. Para factibilidad en diferentes calibres, longitudes y acabados pregunte a su asesor de ventas En duelas ofrecemos dos diferentes presentaciones y medidas Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. Disponibles en RF con acabado Pintado y Galvanizado Pintado Verde.

	Pintado rojo
	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

El tablero 149 también es llamado tablero “caja chica” pues su troquel en forma cuadrada es de 3/8″ Paquetes disponibles con 50 piezas. Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. La dimensión nominal a lo largo y ancho están basados en la hoja antes de troquelar.

	Pintado rojo
*	Fabricación especial

ol>

A-Moldura a lo ancho

L-Moldura a lo largo

LC- Moldura Largo (Continuo)

El tablero 148 se conoce también como tablero “caja grande” por su troquel en forma cuadrada, la cual es de 3/4″ Paquetes disponibles con 50 piezas. Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. La dimensión nominal a lo largo y ancho están basados en la hoja antes de troquelar.

	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

LC- Moldura Largo (Continuo) El tablero 147 es también conocido como “punta diamante” debido a la figura en”v” de su troquelado Paquetes disponibles con 50 piezas. Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. La dimensión nominal a lo largo y ancho están basados en la hoja antes de troquelar.

	Pintado rojo
	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

ul>

A-Moldura a lo ancho

L-Moldura a lo largo

LC- Moldura Largo (Continuo)

Ofrecemos perfiles con diferentes formas y acabados en calibres 20 al 14.

1. 1400
2. 18
3. 0.0478″
5. 6.00
6. 72
7. 1.24
8. 1500
9. 16
10. 0.0598″
12. 6.00
13. 30
14. 2.45
15. 14
16. 0.0747″
18. 6.00
19. 32
20. 3.06
21. 160
22. 20
23. 0.0359″
25. 6.00
26. 90
27. 1.08
28. 18
29. 0.0478″
31. 6.00
32. 90
33. 1.47

	Galvanizado natural
	Pintado rojo
	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

Ofrecemos perfiles con diferentes formas y acabados en calibres 20 al 14.

• M-221
• 20
• 0.0359″
• *
• 6.00
• 72
• 1.46
• M-225
• 20
• 0.0359″
• 5.50
• 96
• 1.03
• 18
• 0.0478″
• 5.50
• 96
• 1.41
• M-300
• 20
• 0.0359″
• 5.50
• 96
• 1.17
• M-525
• 20
• 0.0359″
• 5.50
• 42
• 1.56
• 18
• 0.0478″
• *
• 5.50
• 42
• 2.12
• M-600
• 20
• 0.0359″
• 5.50
• 42
• 1.69
• 18
• 0.0478″
• *
• 6.00
• 42
• 2.31
• M-725
• 18
• 0.0478″
• *
• 5.50
• 54
• 2.68

	Pintado rojo
	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

Perfiles para la fabricación de puertas de herreria.

1. 154
2. 20
3. 0.0359″
5. 6.00
6. 450
7. 0.18
8. 18
9. 0.0478″
11. 6.00
12. 450
13. 0.25
14. 155
15. 20
16. 0.0359″
18. 6.00
19. 300
20. 0.23
21. 156
22. 20
23. 0.0359″
25. 6.00
26. 250
27. 0.39
28. M-221
29. 20
30. 0.0359″
31. *
32. 6.00
33. 72
34. 1.46
35. M-225
36. 20
37. 0.0359″
39. 5.50
40. 96
41. 1.03
42. 18
43. 0.0478″
45. 5.50
46. 96
47. 1.41
48. M-300
49. 20
50. 0.0359″
52. 5.50
53. 96
54. 1.17
55. M-525
56. 20
57. 0.0359″
59. 5.50
60. 42
61. 1.56
62. 18
63. 0.0478″
64. *
65. 5.50
66. 42
67. 2.12
68. M-600
69. 20
70. 0.0359″
72. 5.50
73. 42
74. 1.69
75. 18
76. 0.0478″
77. *
78. 6.00
79. 42
80. 2.31
81. M-725
82. 18
83. 0.0478″
84. *
85. 5.50
86. 54
87. 2.68
88. 1400
89. 18
90. 0.0478″
92. 6.00
93. 72
94. 1.24
95. 1500
96. 16
97. 0.0598″
99. 6.00
100. 30
101. 2.45
102. 14
103. 0.0747″
105. 6.00
106. 32
107. 3.06
108. 160
109. 20
110. 0.0359″
112. 6.00
113. 90
114. 1.08
115. 18
116. 0.0478″
118. 6.00
119. 90
120. 1.47
121. 126
122. 20
123. 0.0359″
125. 6.00
126. 48
127. 1.27
128. 18
129. 0.0478″
131. 6.00
132. 48
133. 1.72
134. P-100
135. 20
136. 0.0359″
138. 6.00
139. 96
140. 1.01
141. 18
142. 0.0478″
144. 6.00
145. 96
146. 1.36
147. P-150
148. 20
149. 0.0359″
151. 6.00
152. 70
153. 1.19
154. 18
155. 0.0478″
157. 6.00
158. 70
159. 1.61
160. P-200
161. 20
162. 0.0359″
164. 6.00
165. 72
166. 1.37
167. 18
168. 0.0478″
170. 6.00
171. 72
172. 1.86
173. P-250
174. 20
175. 0.0359″
177. 6.00
178. 42
179. 1.56
180. 18
181. 0.0478″
183. 6.00
184. 42
185. 2.09
186. P-300
187. 20
188. 0.0359″
190. 6.00
191. 54
192. 1.73
193. 18
194. 0.0478″
196. 6.00
197. 54
198. 2.32
199. P-400
200. 20
201. 0.0359″
203. 6.00
204. 48
205. 2.09
206. 18
207. 0.0478″
209. 6.00
210. 48
211. 2.82
212. K-100
213. 20
214. 0.0359″
215. *
216. 6.00
217. 96
218. 1.16
219. 18
220. 0.0478″
222. 6.00
223. 96
224. 1.58
225. K-150
226. 20
227. 0.0359″
229. 6.00
230. 54
231. 1.34
232. 18
233. 0.0478″
235. 6.00
236. 54
237. 1.83
238. K-200
239. 20
240. 0.0359″
242. 6.00
243. 48
244. 1.52
245. K-300
246. 20
247. 0.0359″
249. 6.00
250. 45
251. 1.88
252. 18
253. 0.0478″
255. 6.00
256. 45
257. 2.57

	Galvanizado natural
	Pintado rojo
	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

Perfiles para la fabricación de ventanas corredizas y abatibles.

• 101
• 20
• 0.0359″
• 6.00
• 100
• 0.91
• 18
• 0.0478″
• 6.00
• 100
• 1.22
• 103
• 20
• 0.0359″
• 6.00
• 80
• 1.08
• 18
• 0.0478″
• 6.00
• 80
• 1.47
• 106
• 20
• 0.0359″
• 6.00
• 80
• 1.08
• 18
• 0.0478″
• 6.00
• 80
• 1.47
• 121
• 20
• 0.0359″
• 6.00
• 96
• 1.00
• 18
• 0.0478″
• 6.00
• 96
• 1.36
• 122
• 20
• 0.0359″
• 6.00
• 80
• 1.00
• 18
• 0.0478″
• 6.00
• 80
• 1.36
• 123
• 20
• 0.0359″
• 6.00
• 80
• 1.07
• 124
• 18
• 0.0478″
• 6.00
• 100
• 0.68
• 127
• 20
• 0.0359″
• 6.00
• 60
• 1.41
• 18
• 0.0478″
• 6.00
• 60
• 1.91
• 131
• 20
• 0.0359″
• 6.00
• 6.00
• 160
• 0.64
• 145
• 20
• 0.0359″
• 6.00
• 160
• 0.64
• 159
• 20
• 0.0359″
• *
• 6.00
• 54
• 1.33
• 18
• 0.0478″
• 6.00
• 54
• 1.81

	Pintado rojo
	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

Producimos PTR rectangular en una gran variedad de dimensiones y espesores. El PTR (Perfil Tubular Rectangular) cuenta con una mayor solidez para usos estructurales.

1. Regularmente, el PTR rectangular se fabrica con lámina rolada en caliente en calibre 16 o superior.

	Galvanizado natural
	Pintado rojo
	Natural
	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

Contamos con tubería rectangular desde 0.394″ x 0.591″, fabricados con lámina desde 0.0177″ La perfilería rectangular de pared delgada generalmente tiene usos industriales y de herrería.

• Regularmente, los perfiles rectangulares se fabrican con lámina rolada en frío de espesores delgados.

	Galvanizado natural
	Pintado rojo
	Natural
	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

ol>

Ofrecemos HSS Cuadrados de grandes dimensiones y espesores. El HSS cuadrado debe su nombre a las siglas en inglés “Hollow Structural Section” (Sección Estructural Hueca)

En general, se llama HSS cuadrado a la tubería de acero de grandes dimensiones la cual tiene diversos usos en la construcción.

	Natural
*	Fabricación especial

Ofrecemos PTR cuadrados en una gran variedad de dimensiones y espesores. El PTR (Perfil Tubular Rectangular) debe su nombre a que cuenta con ángulos rectos de 90°.

• Regularmente, el PTR cuadrado se fabrica con lámina rolada en caliente por lo que cuenta con una mayor solidez para usos estructurales.

	Galvanizado natural
	Pintado rojo
	Natural
	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

Ofrecemos tubería cuadrada desde 0.394″, con espesores de lámina desde 0.0177″. La perfilería cuadrada de pared delgada generalmente tiene usos industriales y de herrería. Regularmente, los perfiles cuadrados se fabrican con lámina rolada en frío de espesores delgados y tienen dimensiones menores de 2.5″.

	Galvanizado natural
	Pintado rojo
	Natural
	Galvanizado verde
*	Fabricación especial

ol>

El polín C es utilizado en el segmento de la construcción ya que ofrece gran solidez estructural,

Acercate a tu asesor de ventas para conocer la factibilidad en diferentes calibres, longitudes y acabados.

	Pintado rojo
	Galvanizado natural
	Alta resistencia pintado rojo
*	Fabricación especial

El diseño del polín Z permite que su transportación sea más eficiente y cuenta con la misma resistencia a la carga que el polín C. Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación. Polines de 4″ a 14″ se fabrican en longitudes de 3 hasta 15 metros.

• Polines de 3″ se fabrican en longitudes de 3 hasta 8 metros

1. El polín avícola esta diseñado para facilitar la limpieza de corrales y espacios donde albergar aves o animales.
2. Productos disponibles en Galvanizado Productos especiales sujetos a mínimos de fabricación.
3. Para factibilidad en diferentes calibres, longitudes y acabados pregunte a su asesor de ventas

: ¿Qué es la tubería de cédula y cuáles son sus usos?

¿Qué es cedula 40 y 80?

Simplemente la cédula 80 se recomienda para ciertas presiones y la cédula 40 para líneas de drenaje o descarga, o en situaciones donde las presiones de fluidos son bajas.

¿Qué significa cedula 40 en acero?

El tubo de cédula 40 es un material que funciona como un conductor de alta presión de líquidos o gases, por lo cual tiene una gran aplicación estructural en una variedad de proyectos arquitectónicos. Esto es gracias a sus propiedades que le permiten ofrecer un buen desempeño.

1. Si deseas utilizar este material en tu obra, te invitamos a continuar leyendo para saber más sobre sus medidas, calibres y usos, para que utilices el más adecuado y consigas resultados eficientes.
2. Principalmente, el tubo de cédula 40 es un perfil comercial elaborado con acero al carbón bajo las normas ASTM A53, API 5L, ASTM A 106.

Se trata de un perfil tubular de alta presión (SCH40) que no cuenta con costuras laterales, lo que ayuda a que obtenga mejores acabados, debido a que se produce con soldadura por medio de la resistencia eléctrica, al inducir una alta frecuencia longitudinal.

Esto da como resultado un material uniforme y resistente, con el que no existen riesgos de corrosión a través de las uniones del tubo. En cuanto a los calibres en los que está disponible el perfil tubular de cédula 40 pueden variar de acuerdo a las medidas en las que se suministre en el mercado, para ello tienes que valorar el tipo o dimensión que requieres para el proyecto que deseas emprender.

Si te interesa conocer sus espesores, puedes consultar la siguiente tabla de medidas. Descarga la ficha técnica La cédula es un término que define el diámetro interno, dimensiones y tolerancia de una tubería. Es la forma que determina el espesor de las paredes de una tubería y se identifica con la letra C.

Cabe mencionar que entre más grande es la cédula, más gruesa es la pared del tubo, entre las más comunes son 40 y 80 que se utilizan para conducir agua y en condiciones donde la presión es mayor. Los tubos de acero cuentan con una forma cerrada y bajo peso, tienen un buen comportamiento a esfuerzos de torsión y resistencia al pandeo.

Se fabrica a partir de lámina rolada en caliente o fría, con diferentes grados de acero para brindar una variedad de calidades y usos específicos. La variedad de medidas de este material lo podrás encontrar en la siguiente tabla.

Cédula	Diámetro nominal	Diámetro ext.	Calibre	Espesor		Peso	Contenido
	Pulg.	mm.	Pulg.	mm.		Pulg.	mm.	kg./m.	kg./pieza	Pzas./Paq.	Kg./Paq.
40	1/2	12.70	0.840	21.34	12	0.105	2.66	1.27	8.13	91	739.65
3/4	19.05	1.050	26.67	12	0.105	2.66	1.63	10.43	91	949.31
1	25.40	1.315	33.40	10	0.135	3.42	2.53	16.19	61	987.71
1 1/4	31.75	1.660	42.16	10	0.135	3.42	3.27	20.93	37	774.34
1 1/2	38.10	1.900	48.26	10	0.135	3.42	3.79	24.26	37	897.47
2	50.80	2.375	60.33	10	0.135	3.42	4.81	30.78	37	1139.00
2 1/2	63.50	2.875	73.03	3/16″	0.188	4.77	8.03	51.39	37	1901.50
3	76.20	3.500	88.90	4	0.224	5.69	11.67	74.69	19	1419.07
4	101.60	4.500	114.30	4	0.224	5.69	15.24	97.54	19	1853.18
6	152.40	6.625	168.28	0.280″	0.280	7.11	28.24	180.74	7	1265.15

El tubo de cédula 40 brinda diferentes ventajas gracias a sus propiedades, estructura, acabados y medidas que le permiten solventar las necesidades de diferentes construcciones. A continuación, te enlistamos cuales son:

Facilita las labores del personal ya que reduce los tiempos en los que los materiales viajan del punto A al B. Genera ahorros económicos. Se puede colocar en cualquier posición, sin que pierda sus cualidades. Es muy resistente, flexible y fuerte. Cuenta con resistencia a la tensión. Dispone de un buen nivel de ductilidad que lo hace flexible. Tiene relación con el flujo, temperatura y la presión con la cual puede trabajar. Es maleable y se dobla con facilidad. Cuenta con acabado galvanizado que brinda resistencia a la corrosión y uniformidad.

La tubería cédula 40 se fabrica bajo altos estándares de calidad, por lo que cuenta con las normas ASTM A53, API 5L, ASTM A 106, Por otro lado, este material se comercializa en largos de 6.40 metros y en dos tipos de acabados los cuales pueden ser acero negro y en acero galvanizado.

1. Este perfil se produce mediante un laminado en caliente para posteriormente adquirir un grosor más delgado en un proceso de laminado en frío para que posteriormente se unan sus extremos para darle forma tubular.
2. Este tipo de tubo de acero tiene la capacidad de soportar la presión debido a su homogeneidad que le permite el libre tránsito de los líquidos o gases que pasan a través de él.

Asimismo, es considerado como el elemento más comercial. En lo que respecta a sus usos el tubo de cédula 40 se emplea como un conductor de alta presión de agua, gas, petróleo, aire presurizado y fluidos no corrosivos, que se pueden instalar en tiendas departamentales, centros comerciales, bodegas, almacenes, aeropuertos, en la industria petroquímica, refinerías, edificios residenciales y construcciones que manejan altas temperaturas. El tubo de cédula 40 se caracteriza por ser un material de torsión que lo convierte en resistente y ligeramente flexible, al igual es un perfil de acero elegido para sostener estructuras por su resistencia. Además, cuenta con un buen soporte en condiciones poco favorables sin presentar indicios de degradación por su material anticorrosivo.

• Debido a la alta resistencia de la materia con la que está fabricado, cuenta con una garantía de larga duración.
• Si te interesa utilizar la tubería de cédula 40, te invitamos a solicitar la cotización de las medidas y cantidad que requieres, con nuestras ejecutivas de ventas a través de whatsapp o llamada telefónica,

También, te recomendamos consultar la categoría de perfiles de acero para conocer nuestro catálogo de materiales para tu construcción. Cuenta con características ideales si se busca un material que sea resistente y ligeramente flexible a la vez. Es un material que con frecuencia es elegido para sostener estructuras por su resistencia.

¿Cómo saber si un acero es alto en carbono?

Aceros de alto porcentaje de carbono – Los aceros de alto porcentaje de carbono tienen un porcentaje de carbono superior al 51%. Son más duros y resistentes que los anteriores, y tienen buena composición para ser templados. Sin embargo, su soldabilidad es tan baja que ya no se sueldan.

Se utilizan para fabricar herramientas de corte y arranque de viruta como brocas, cintas de sierra, muelles, discos de arado, cuchillas de torno, limas, etc. En ULMA Forged Solutions fabricamos bridas de diferentes materiales y diferentes tipos de acero como el acero al carbono o el inoxidable entre otros.

Si buscas una empresa especializada en la fabricación de este tipo de piezas, no lo dudes más y contacta con nosotros : ¿Cuántos tipos de acero al carbono existen?

¿Qué es la norma ASTM para aceros?

¿Qué es ASTM? Son las siglas, en inglés, de American Society for Testing and Materials, lo que viene a decir, Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales.

¿Qué es mejor acero o acero al carbón?

Nivel de magnetismo de las aleaciones – El acero al carbono contiene mucho más hierro que otras clases de acero, como el acero inoxidable. Por eso, es un material mucho más magnético. Sin embargo, si se aplica mucho calor al acero al carbono, es posible que se pierdan las propiedades magnéticas del metal.

¿Cómo saber el schedule de una tubería?

‘Schedule’ es un término inglés que se traduce como ‘cédula’ y se representa con un número que define el diámetro interno, dimensiones y tolerancia de una tubería. Es la forma en que se define el espesor de las paredes de una tubería y usualmente se identifica con el término Sch.

¿Qué es tubería Sch 80?

¿Qué es la Lista de tubos de acero Dimensiones? – horario del tubo de acero es un método que indica representado por ASME B 36.10, y también se utiliza en muchos otros estándares, marcado con “Sch”. SCH es la abreviatura de lo previsto, generalmente aparecen en el estándar de tubos de acero de América, que es un prefijo de un número de serie.

Por ejemplo, SCH 80, 80 es un número tubería de carta / table ASME B 36.10. “Dado que la aplicación principal tubo de acero es para transportar los fluidos a presión, por lo que su diámetro interno es su tamaño crítico. Este tamaño crítico se toma como diámetro nominal (NB). Por lo tanto, Si la tubería de acero llevar a los fluidos con presión, es muy importante que la tubería debe tener suficiente fuerza y ​​suficiente espesor de pared.

Así espesor de pared se especifica en Horarios, lo que significa que el programa de tubo, abreviado como SCH. Aquí ASME es la norma dada y definición de la programación de la tubería “.

¿Cómo saber si es acero inoxidable o acero al carbón?

Su principal diferencia es el contenido de aleación: el acero al carbono tiene un contenido de aleación inferior al 10,5%, mientras que el acero inoxidable debe contener un 10,5% de cromo o más. Esta diferencia esencial es la que le da al acero al carbono y al acero inoxidable sus distintas características físicas.

¿Qué es mejor acero al carbón o acero inoxidable?

Cuchillos de acero inoxidable versus acero al carbono, ¿cuál es mejor? La diferencia principal entre el acero inoxidable y el acero al carbono está en la cantidad de cromo que lleva la composición. El acero inoxidable soporta mejor las condiciones en las que hay una humedad alta, resiste a temperaturas muy bajas, y es perfecto para trabajos de construcción, automóviles y maquinaria, en cambio el acero al carbono es perfecto para entornos secos, tiene una mayor dureza y flexibilidad.

¿Qué es mejor acero o acero al carbón?

Nivel de magnetismo de las aleaciones – El acero al carbono contiene mucho más hierro que otras clases de acero, como el acero inoxidable. Por eso, es un material mucho más magnético. Sin embargo, si se aplica mucho calor al acero al carbono, es posible que se pierdan las propiedades magnéticas del metal.

¿Qué es mejor el acero al carbón o el acero inoxidable?

Diferencias entre acero inoxidable y acero al carbono – La principal diferencia entre estos aceros se debe a la cantidad de cromo que se use en su composición. El cromo (Cr) es el elemento químico que aporta al acero inoxidable una capa inerte de óxido de cromo que consigue esa resistencia a la corrosión. Cromo en estado puro Además, cada uno de estos aceros cuenta con distintas cualidades y características, diferenciándose uno del otro. Las principales disparidades entre el acero inoxidable y el acero al carbono son: dureza, resistencias, apariencia, aplicaciones y precio.

El acero inoxidable es más blando que el acero al carbono, aunque éste también posee una gran dureza. En cuanto a las resistencias, el acero inoxidable también posee una mayor resistencia a la humedad y menores temperaturas, así como a la oxidación; frente al acero al carbono, que posee una mayor flexibilidad y es idóneo para ambientes secos.

Por otro lado, los aceros también se diferencian no solo por sus cualidades, también de forma externa. El acero al carbono se caracteriza por su acabado opaco, mientras que el acero inoxidable es brillante, en mayor medida dependiendo de la cantidad de cromo en su composición. Por último, otra de sus diferencias es el precio. El valor del acero inoxidable es mayor en comparación con el acero al carbono, debido a los elementos químicos necesarios para fabricarlo (manganeso, cromo, níquel, etc.)